Bioplastique La petite histoire Comprendre simplement Domaines de présence Son interprétation dans l'avenir Les références Mais encore …

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La petite histoire  Up Page Origine, raisons, hasard Un nouveau matériau dont la matière première est le maïs, le blé, la betterave, voire des bactéries.

Comprendre simplement  Up Page Vulgarisation, de 7 à 77 ans Deux atouts maîtres qui font que les bioplastiques annoncent une toute nouvelle ère. Le Mater-Bi permet de fabriquer sacs poubelle et gobelets jetables, le Vegemat entre dans la composition des tees de golf ou des feux d'artifices, et l'acide polyactique (PLA) se file comme le nylon, se moule pour devenir DVD et permet même de réparer des fractures via des vis se dégradant à mesure que l'os se régénère.

Domaines de présence  Up Page Monde présent Né il y a une dizaine d'années en Europe, les bioplastiques ont, depuis, vu leur production décupler. Certes, celles-ci reste modeste: de 50 000 à 70 000 tonnes par an, contre 149 millions de tonnes de PVC, Kevlar et autres Téflons en 2001. Mais c'est que les bioplastique souffrent d'une prix de 1,5 à 5 fois plus élevé que leurs équivalents synthétiques Un coût qui devrait baisser avec l'augmentation de la production. Et justement, "les Américains sont décidés à forcer le marché", fait observer Christophe De Boissoudy, de la société italienne Novamont, leader européen du bioplastique. De fait, en 2002, les géants de l'industrie chimique et agro-alimentaire Dow Chemicals et Cargill ont investi 300 millions de dollars dans une usine capable de fabriquer 140 000 tonnes de PLA par an. "Sa capacité de production est telle qu'elle pourrait mettre l'acide polylactique au prix du polyéthylène", note Pierre Feuilloley, ingénieur au Cermagref. Concrètement, cette usine peut broyer jusqu'à 40 000 boisseaux de maïs par jour. Mais seuls les grains l'intéressent car ils contiennent le composant végétal de bioplastiques: l'amidon. Comme le PVC, cette substance est faite d'un ensemble de polymères, soit un assemblage de longues chaînes formées de molécules élémentaires: les monomères.

Son interprétation dans l'avenir  Up Page Biodégradables Le Vegemat est 100% naturel, alors que beaucoup de bioplastiques sont composites, comme les Mater-Bi qui mêlent amidon déstructuré et un plastique issu du pétrole, le polycaprolactone. Un mariage qui améliore les propriétés plastiques du polymère végétal.   Un emballage biodégradable Le Prix de l'Innovation 2005 d'une valeur de 10.000 d'euros, a été décerné par le Comité Scientifique de Cofresco Institute à Carole Guillaume, professeur de chimie des aliments, de technique des agro-polymères et des nouvelles technologies à l'Université de Montpellier II, pour son projet "Un emballage ménager biodégradable pour la conservation des fruits et légumes". Le matériau développé est un alliage de gluten de blé et de papier. Cette combinaison améliore les propriétés du gluten et en même temps garde le gros avantage des agro-polymères : la biodégradabilité. Précédée d'une table ronde sur le thème "alimentation et nutrition à la maison : comment accompagner au mieux le consommateur dans la gestion, la préparation et la conservation des aliments à la maison ?", la remise des Prix a eu lieu à l'Université Technique de Munich en présence des spécialistes de l'emballage alimentaire domestique.   Mousses de polypropylène réticulé L'entreprise plasturgique Borealis est parvenu à développer des mousses souples à base de polypropylène réticulé. De type HMS-PP ('High Melt Strength Polypropylene'), ce plastique thermoformable est facile à travailler et à mettre en forme, comme à recycler, à l'instar de tous les polypropylènes. Sa particularité est de pouvoir être transformé en mousse souple, par extrusion, au contraire des HMS-PP du marché, rigides. Le matériau, dénommé Daploy WB260HMS, pourrait remplacer les mousses de polyuréthane, de polyéthylène ou de PVC. Il peut par ailleurs être employé seul, ou en combinaison avec d'autres polypropylènes, alors que les mousses à base de polypropylène sont traditionnellement des mélanges d'HMS-PP, de polyéthylènes métallocènes, d'élastomères thermoplastiques et d'éthylène vinylacétate. Le produit, désormais commercialisé, a été conçu par le centre de R&D de Boréalis, basé à Linz, au sein du parc technologique Chemiepark. Ce dernier regroupe une trentaine d'entreprises et de centres de développement spécialisés en chimie, issues notamment des entreprises Agrolinz Melamin, Borealis, DSM Fine Chemicals, Novartis, Nycomed et Roche. Le parc lui-même, aujourd'hui géré par la Société de développement technologique et de marketing de Haute-Autriche (TMG, http://www.tmg.at), est issu de l'éclatement du consortium Chemie Linz AG, ex-entreprise de chimie organique protéiforme, produisant indifféremment engrais, plastiques et médicaments.

Les références  Up Page Réseau Pepe BE Allemagne BE Autriche BE Japon Science & Vie avril 2004 n°1039   Pourquoi ce site Je crois que, si les êtres humains que nous sommes ne parviennent pas toujours à évoluer comme ils le souhaiteraient _à s'épanouir professionnellement, sentimentalement et sexuellement (ce que j'appelle les "trois pôles d'intérêts", en psychologie)_ c'est parce qu'il y a des barrages qui entravent leur désir d'accéder à un rêve inachevé. Je pars du principe que tout est possible, à condition de s'entourer de gens qui nous poussent à croire en nous.   Contribuer au Réseau Pepe Ce site est avant tout une encyclopédie ouverte à l'imagination et au savoir, où chacun(e) d'entre vous peut participer. Si vous avez envie de partager une passion, ou si vous sentez le besoin de vous exprimer sur un point précis, je vous invite à m'adresser un e-mail (adresse électronique accessible sur ma page d'accueil).

Mais encore …  Up Page Ce que vous avez toujours voulu savoir Ube Industries et Ebara Corporation (Espagne) ont reçu ensemble le prix Science et Technologie dans la catégorie développement, prix attribué par le Ministère de la Culture, des Sports, de la Science et de la Technologie (MEXT), pour leur procédé EUP de recyclage chimique des plastiques conjointement développée et commercialisée. Le prix récompense des avancées majeures de R&D et leurs mises en application. Le système de gazéification développé par les deux entreprises transforme dans une première étape les déchets organiques (comme les plastiques) en gaz. Dans une deuxième étape, ce gaz est reformé en un gaz synthétique composé principalement de monoxyde de carbone et d'hydrogène. Pour empêcher la formation de dioxine, la gazéification s'effectue à 1300.C et le gaz est ensuite refroidit instantanément à 200.C. Le gaz synthétique peut être utilisé comme matière première, par exemple Ube Ammonia l'utilise pour la production d'ammoniac et Showa Denko a adopté ce procédé pour ses installations de Kawasaki.